Polietilén (PE) cső Az anyag egy hőre lágyuló vegyület, amelyet úgy állítanak elő, hogy etiléngázt polimerizálnak hosszú polimerláncokká, majd a gyantát korommal (általában 2–2,5%) keverik össze az ultraibolya védelem érdekében, valamint antioxidánsokkal, hogy lassítsák az oxidációt a több évtizedes működés során. Az alapgyanta, az adalékanyag-csomag és a minőségi osztályozás együttesen határozzák meg, hogy a cső hogyan működik nyomás, hőmérséklet és környezeti igénybevétel esetén.
A PE csőanyag meghatározó jellemzője a hőfúziós csatlakozási rendszer. Ha két PE felületet olvadáspontjuk fölé hevítünk és összenyomnak, a polimer láncok összekeverednek; lehűlés után a kötés egyetlen folytonos anyagot képez. Mivel nincsenek benne tömítések, menetek vagy oldószeres cement, a megfelelően olvadó PE csővezeték hatékonyan monolitikus. Ezért a polietilén az 1960-as évek óta a földgázelosztó hálózatok szabványos anyaga Európában és Észak-Amerikában.
Az anyag is rendkívül könnyű. A PE csőgyanta sűrűsége 0,93–0,97 g/cm³, ami a víz sűrűsége alatt van. Egy 12 méter hosszú, 110 mm-es PE100 SDR17 cső nagyjából 25 kg-ot nyom, elég könnyű ahhoz, hogy két szerelő kézben vigye. Ez a tény önmagában csökkenti a daruval töltött időt, a szállítási üzemanyagot és a munkaerőköltségeket a projekt helyszínein. A polimer alaposabb megértéséhez olvassa el a vonatkozó cikkünket mi az a PE cső .
PE anyagminőségek és csőtípusok
A polietilén csőanyagok osztályozása a minimálisan szükséges szilárdság (MRS) szerint történik, a hidrosztatikus igénybevételnek, amelyet az anyag 20 °C-on 50 évig képes ellenállni meghibásodás nélkül, biztonsági tényező alkalmazása után.
- PE80 : MRS = 8 MPa, tervezési feszültség ≈ 6,4 MPa
- PE100 : MRS = 10 MPa, tervezési feszültség ≈ 8,0 MPa
A PE100 magasabb MRS-je 25%-kal nagyobb tervezési feszültséget biztosít, mint a PE80. Ugyanazon nyomásértékhez a PE100 vékonyabb falat is használhat, ami alacsonyabb anyagköltséget és nagyobb áramlási kapacitást jelent. Észak-Amerikában az egyenértékű jelölési rendszer a PE4710-et használja, amely egy PE100 osztályú gyantának felel meg, fokozottan lassú repedésnövekedéssel szemben.
| Tulajdon | PE80 | PE100 |
|---|---|---|
| Minimálisan szükséges erő (MRS) | 8 MPa | 10 MPa |
| Tervezési feszültség (20 °C, C = 1,25) | 6,4 MPa | 8,0 MPa |
| Tipikus sűrűségtartomány | 0,93–0,95 g/cm³ | 0,95–0,97 g/cm³ |
| Nyomásnév: SDR 11 | PN12.5 | PN16 |
| Lassú repedésnövekedési ellenállás | Szabványos | Továbbfejlesztett |
A legtöbb víz- és gázprojektnél a PE100 az alapértelmezett választás. A Huada Plastics gyárt HDPE cső PE80 és PE100 minőségben egyaránt, 20 mm-től 1600 mm-ig terjedő átmérővel. A fokozatok közötti választás az üzemi nyomástól, a beépítési környezet agresszivitásának mértékétől és a projekt szükséges tervezési élettartamától függ.
HDPE csőgyártók | Huada beszállítók, gyár Jiangyin Huada – tapasztalt HDPE csőgyártó és -szállító. Kiváló minőségű PE100 HDPE csövek biztosítása vízellátáshoz és elektromos bemenetekhez... Termék megtekintése → A PE csőanyag legfontosabb tulajdonságai
Sűrűség és súly
Körülbelül 0,95 g/cm³ tömegével a PE100 a legkönnyebb szerkezeti csőanyag a piacon. Súlya körülbelül a PVC-U egynegyede és a gömbgrafitos öntöttvas egynyolcada, azonos névleges átmérővel és nyomásosztálysal. Az alábbi táblázat azt mutatja, hogy a PE miként hasonlít össze a többi általános csőanyaggal.
Vegyi és korrózióállóság
A PE nem korrodálódik, nem rozsdásodik és nem éri galvanikus támadást. Környezeti hőmérsékleten ellenáll a legtöbb ásványi savnak, lúgnak és vizes sóoldatnak. A korlátozás az, hogy az erős oxidáló savak, aromás szénhidrogének és kőolaj oldószerek megduzzaszthatják a polimert, vagy környezeti feszültségrepedést válthatnak ki, ezért a kémiai kompatibilitást ipari közegek esetén mindig ellenőrizni kell.
Rugalmasság és ütési szilárdság
A PE külső átmérőjének körülbelül 20-25-szörösére hajlítható, és így is visszanyeri eredeti alakját. Ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy a csövek kövessék az ívelt árokvonalakat, elnyeljék a talaj ülepedését, és túléljék a forgalmi terheléseket feszültségnövelők nélkül. Az ütési szilárdság alacsony hőmérsékleten is magas marad, így a PE alkalmas hideg éghajlatú telepítésekhez.
Hosszú távú tartósság
A PE csőrendszereket névleges nyomáson 50 éves minimális élettartamra tervezték. A PPI TR-3 és az ISO 9080 ipari regressziós adatai azt mutatják, hogy a PE100 100 éven túl is megőrzi integritását számos talajviszonyok között. A kúszást, a lassú repedésnövekedést és az oxidációt a gyantaválasztás és az adalékcsomag szabályozza. Az öregedési viselkedés mélyebb megismeréséhez tekintse meg a a PE cső hosszú távú tartóssága .
SDR, nyomásértékek és hőmérsékleti határértékek
Az SDR (Standard Dimension Ratio) a cső külső átmérőjének a falvastagsághoz viszonyított aránya: SDR = OD / e . Az alacsonyabb SDR vastagabb falat jelent. Egy adott anyagminőség esetén a maximális üzemi nyomás az ISO 4427 szabványban meghatározott összefüggést követi:
P = 2 × σ / (SDR − 1) , ahol σ a tervezési feszültség (MRS osztva a C biztonsági tényezővel = 1,25).
| SDR | Fal tényező | PE100 vízbesorolás | Gyakori alkalmazások |
|---|---|---|---|
| SDR 26 | OD / 26 | PN6 | Gravitációs csatorna, alacsony nyomású víz |
| SDR 21 | OD / 21 | PN8 | Vidéki vízellátás, öntözés |
| SDR 17 | OD / 17 | PN10 | Települési vízvezetékek, szivattyú vezetékek |
| SDR 13.6 | OD / 13.6 | PN12.5 | Nagy igényű vízvezetékek |
| SDR 11 | OD / 11 | PN16 | Tűzvédelem, ipari víz |
A hőmérséklet a nyomáskapacitást is befolyásolja. A PE csövek névleges értékei 20 °C-on vannak meghatározva; ezen túlmenően az üzemi nyomást az alábbi táblázatban szereplő tényezőkkel kell csökkenteni, amelyek szabványosak a PE100 vízszolgáltatáshoz az ISO 4427 szerint. 60 °C feletti folyamatos működéshez nem szabad szabványos PE-t használni; helyett olyan anyagokat kell figyelembe venni, mint a PERT vagy PVDF.
Heat Fusion: Csatlakozó PE csőanyag
A hőfúzió az oka annak, hogy a PE csőrendszerek évtizedekig szivárgásmentesen működnek. Fenék fúzió a kb. 90 mm vagy annál nagyobb külső átmérőjű csövek elsődleges csatlakoztatási módja. A csővégeket egy homloklapba szorítják, levágják, hogy párhuzamos felületeket kapjanak, majd hozzányomják egy körülbelül 210 °C-ra felmelegített tükörlaphoz. Egy előre meghatározott hőelnyelési idő elteltével a tükröt eltávolítják, és az olvadt végeket szabályozott erővel összenyomják, és lehűtik. A helyesen elkészített tompahegesztés szilárdsága megegyezik magának a csőfalnak a szilárdságával. Huadáé PE tompa fúziós szerelvények — könyökök, pólók, szűkítők, karimák és végsapkák — a teljes 20–1600 mm-es tartományt lefedik, és a szomszédos cső SDR-jének megfelelően gyártják.
Egyedi PE Butt & Socket Fusion Fittings Gyártók, Kína PE Butt & Socket Fu A Jiangyin Huada egy professzionális OEM PE Butt & Socket Fusion Fittings gyártó és PE Butt & Socket Fusion Fittings gyár. Termék megtekintése → Elektrofúzió beágyazott ellenálláshuzallal ellátott szerelvényt használ. A csövet behelyezik a szerelvénybe, és egy elektromos hegesztőgép felmelegíti a tekercset; a hő megolvasztja a szerelvény belső felületét és a cső külső felületét, amelyek összeolvadnak. Az elektrofúzió alkalmas kis átmérőjű vezetékekhez, javításokhoz és olyan zárt helyekhez, ahol a tompafúziós berendezés nem fér el. Például egy elektrofúziós póló minimális feltárással leágazó csatlakozást hoz létre egy meglévő fővezetéken, mert az idom a cső köré szorítja és csak a hegesztőgépnek igényel helyet. Az elektrofúzió a PE szolgáltató vezetékek és gázelosztó csatlakozások szabványos módszere.
HDPE elektrofúziós póló beszállítók, nagykereskedelmi HDPE elektrofúziós pólók cég - Jia Professzionális kínai OEM HDPE elektrofúziós póló beszállítóként és HDPE elektrofúziós pólóként a Jiangyin Huada a HDPE elektromos nagykereskedelmi... Termék megtekintése → Mindkét fúziós módszerre olyan szabványok vonatkoznak, mint az ISO 21307 (tompahegesztés) és az ISO 17885 (elektrofúziós szerelvények). A választás a csőátmérőtől, a helyszíni korlátoktól és a személyzet képzettségi szintjétől függ.
A PE csőanyag általános alkalmazásai
Vízellátás és gázelosztás
A PE cső a választott anyag az ivóvízvezetékekhez Európában, Ázsiában és Amerikában. Megfelel az NSF/ANSI 61 és az európai ivóvízre vonatkozó előírásoknak, ellenáll a biofilm tapadásának, és nem visz be korróziós termékeket a vízbe. A földgázelosztásban a PE az 1960-as évek óta az alapértelmezett csőanyag, mivel fúziós csatlakozásai kiküszöbölik a menetes acélkötésekre jellemző szivárgási utakat.
Csatorna, öntözés és ipari szolgáltatás
A gravitációs csatornák és a felszálló vezetékek PE-t használnak a hosszú tekercselési hossz, a szennyvíz vegyszerekkel szembeni ellenállása és a magas kopásállóság miatt. A mezőgazdasági öntözőrendszerek PE csőre támaszkodnak az UV-állóság és a műtrágyával terhelt víz toleranciája érdekében. A bányászati és vegyipari üzemekben a PE-iszap-vezetékek a csiszolóművelet során túlélik az acélt, és lényegesen kevesebb karbantartást igényelnek.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő PE csőanyagot
Párosítsa ezt az öt tényezőt a projekt követelményeihez:
- Üzemi nyomás, beleértve a túlfeszültségeket is — a rendszerben tapasztalható legnagyobb nyomás, nem csak a névleges érték, határozza meg az SDR-t.
- Üzemi hőmérséklet — csökkentse a névleges nyomást 20 °C felett; 60 °C felett válassza a PERT-et vagy a PVDF-et.
- Folyadékkémia — ellenőrizze az összeférhetőséget a szállított közeggel, különösen az oldószerek, oxidálószerek és szénhidrogének esetében.
- Telepítési mód — az árok nélküli berendezések, mint például a vízszintes irányított fúrások PE100-RC vagy PE4710 minőséget igényelnek, megnövelt lassú repedésnövekedéssel szemben.
- Környezeti feltételek — az anyagminőség véglegesítése előtt értékelje az UV-sugárzást, a sziklás visszatöltést, a talaj típusát és a fagymélységet.
A falvastagság-számítások, a túlfeszültség-nyomás és a tervezett élettartam lépésről lépésre történő áttekintéséhez tekintse meg praktikus PE csőválasztási útmutató .
PE cső a többi csőanyaggal szemben
| Tulajdon | PE100 | PVC-U | gömbgrafitos vas | Szénacél |
|---|---|---|---|---|
| Sűrűség (g/cm³) | 0.95 | 1.40 | 7.10 | 7.85 |
| Korrózióállóság | Kiváló | Kiváló | Jó (bélés kell) | Gyenge (bevonat katódos védelmet igényel) |
| Ízületi integritás | A fúzió monolitikus kötéseket ad | Oldószer cement vagy tömítések | Tömítés vagy mechanikus | Hegesztett vagy mechanikus |
| Rugalmasság | Magas (hajlik repedés nélkül) | Alacsony (törékeny ütés hatására) | Alacsony | Alacsony |
| Kopásállóság | Kiváló | Jó | Jó | Jó |
| Tipikus tervezési élettartam | 50-100 év | 25-50 év | 50-100 év | 30-50 év |
| Telepítési költség | Alacsonyer | Közepes | Magasabb | Magasabb |
A PE-t a korrózióállóság, a fúziós integritás és a rugalmasság kombinációja teszi a legköltséghatékonyabb megoldássá az eltemetett, túlnyomásos csővezetékekhez. A PVC-U versenyképes marad a nyomás nélküli csatorna- és csővezetékes alkalmazásokban, míg a gömbgrafitos vas és acél akkor kerül kiválasztásra, ha az alkalmazás fémes tulajdonságokat kíván meg, például nagyon magas nyomást, magas hőmérsékletet vagy tűzálló felszállókat.
Gyakran ismételt kérdések a PE csőanyagokkal kapcsolatban
1. kérdés: A PE cső megegyezik a HDPE csővel?
A PE az anyagi család; A HDPE (nagy sűrűségű polietilén) a legtöbb nyomócsőhöz használt minőség. A PE100 egy prémium HDPE minőségű, fokozott teljesítménnyel.
Q2: Mennyi ideig tart a PE cső?
A PE csövet legalább 50 éves élettartamra tervezték névleges nyomáson; A PE100 gyakran meghaladja a 100 évet kedvező talajviszonyok mellett az ISO 9080 regressziós adatok szerint.
Q3: A PE cső szállíthat meleg vizet?
A szabványos PE 40–60 °C-ig folyamatos üzemet biztosít nyomáscsökkentéssel. E tartomány felett PERT, PP vagy PVDF cső javasolt.
4. kérdés: A PE cső biztonságos az ivóvízhez?
Igen. A PE megfelel az NSF/ANSI 61, WRAS és a kapcsolódó ivóvíz szabványoknak, ha a cső ivóvízzel való érintkezésre tanúsított.
5. kérdés: Mit jelent az SDR 11?
Az SDR 11 azt jelenti, hogy a külső átmérő osztva a falvastagsággal 11. Ez a szabvány osztály a PN16 vízszolgáltatáshoz PE100 csőben.
6. kérdés: A PE csövet össze lehet kötni fúzió nélkül?
Tömörítő és karimás csatlakozások léteznek és működnek alacsony nyomású üzemben. A túlnyomásos vezetékek esetében a hőfúzió az egyetlen módszer, amely garantálja a szivárgásmentes monolitikus teljesítményt.













